首先這個方法需要一個裝置，包含一個基準(zhǔn)裝置和一個試驗裝置，而且在在加壓與分別關(guān)掉壓力時對這兩個容器的壓差進(jìn)行測量。由于使用了一個類似于試驗中的那個基準(zhǔn)裝置, 因此可使由于受熱與受冷所造成的誤差減小到最低限度。一臺全量程為試驗壓力1%的智能差壓變送器，比用壓力表或變送器測量試驗的壓力, 在靈敏度方面可以提高上百倍。例如一個被加壓到表壓為10 磅/ 時2試驗壓力的滲漏試驗元件, 在30秒鐘之內(nèi)可能會出現(xiàn)0.01%磅/時2的壓力衰減, 但這個衰減僅為連接在測量試驗壓力上表壓為10 磅/ 時2 的一個變送器的0.1% ; 而另一方面, 這個衰減卻是壓差為0.1磅/ 時“ 變送器全量程的10 %, 此裝置與變送器連接的方法如附圖所示。

 

在閥門B打開的情況下打開閥門A , 并對這兩個容器加壓。關(guān)上閥門A , 使壓力在片刻之內(nèi)穩(wěn)定下來。關(guān)上閥門B , 觀測儀表CD12的讀數(shù), 隨著儀表讀數(shù)的不斷增加, 任何滲漏都將會立即顯露出來。如果使用顯示儀的話, 當(dāng)試驗的容器中出現(xiàn)了所預(yù)定的壓力衰減時, 醒目的報警裝置可進(jìn)行顯示。

 

   鑒于變送器感受系統(tǒng)中的壓力變化應(yīng)當(dāng)與氣源無關(guān), 因此在該系統(tǒng)中必須注意使用沒有滲漏的閥門。而且, 在滲漏嚴(yán)重的情況下, 變送器還應(yīng)具備對試驗壓力的過載能力。本文中所引用的例子, 應(yīng)規(guī)定為SLK3051DP型差壓變送器。