雙法蘭差壓變送器具有技術(shù)先進(jìn)，安裝使用方便，測(cè)量精度高，維護(hù)量小和防爆等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙和醫(yī)藥等行業(yè)，用來檢測(cè)密閉容器、儲(chǔ)罐的液位或流體差壓、密度等。在負(fù)壓較高的工況下，用雙法蘭差壓變送器測(cè)液位，常出現(xiàn)液位異常波動(dòng)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。
2、工藝狀況
在大慶石化公司睛綸廠回收裝置溶劑蒸發(fā)區(qū)中，五效加熱器121-6.3(以下簡(jiǎn)稱121-6.3)采用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行液位測(cè)量，控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)料量，維持121-6.3液位恒定。液位偏高，容易造成跑料等生產(chǎn)事故;液位偏低，處理量不夠，無法滿足生產(chǎn)需要。因此液位測(cè)量必須準(zhǔn)確、可靠。121-6.3液位變送器安裝見下圖
3測(cè)工原理（來源：http://www.9oss.cn/yewei/1337.html）
對(duì)于容器內(nèi)的液體，其差壓與介質(zhì)的液位、密度之間存在如下關(guān)系:P=pgh
在一定工況下，介質(zhì)密度p近似為一常數(shù)。雙法蘭差壓變送器由與工藝介質(zhì)接觸的敏感測(cè)壓膜片、填充導(dǎo)壓硅油的遠(yuǎn)傳壓力毛細(xì)管、差動(dòng)電容式敏感測(cè)壓元件及電子放大轉(zhuǎn)換器組成。液位變送器就是通過變送器正負(fù)壓側(cè)膜盒檢測(cè)五效加熱器
121-6.3內(nèi)液面上、下壓強(qiáng)，再通過毛細(xì)管傳至差動(dòng)電容式敏感測(cè)壓元件，檢測(cè)出液位差壓變化，實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量。
4存在的問題及原因分析
4.1存在的問題
121-6.3液位變送器自裝置投產(chǎn)以來，多次出現(xiàn)異常波動(dòng)，液位控制不穩(wěn)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。另外，在蒸發(fā)區(qū)的一效至四效蒸發(fā)加熱器也采用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行液位測(cè)量。這4臺(tái)液位變送器自裝置投產(chǎn)以來，液位控制趨勢(shì)平滑，工藝操作情況較好。為此，通過對(duì)121-6.3液位變送器進(jìn)行試驗(yàn)，找出液位變送器異常波動(dòng)的原因，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
4.2異常波動(dòng)的原因分析
相同類型的差壓變送器，一效至四效加熱器液位變送器測(cè)量準(zhǔn)確，而五效加熱器液位變送器液位出現(xiàn)異常波動(dòng)，一效至五效加熱器工藝參數(shù)如表I所示。從液位變送器測(cè)量原理可以得出，與液位測(cè)量有關(guān)的工藝參數(shù)有壓力、溫度、密度及被測(cè)介質(zhì)等。
在一定工況下，被測(cè)介質(zhì)及其密度是不變的。它們對(duì)液位測(cè)量沒有影響。從表1中可以看出，一效至五效加熱器溫度逐漸降低，絕對(duì)壓力逐漸減小。為了測(cè)定壓力、溫度對(duì)變送器產(chǎn)生的影響，在1999年設(shè)備檢修時(shí)，對(duì)121-6.3液位變送器進(jìn)行了以下試驗(yàn)。
(1)對(duì)新拆下來的121-6.3液位變送器在量程范圍內(nèi)，采用精密數(shù)字壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)果顯示:變送器零點(diǎn)產(chǎn)生漂移，線性變壞。變送器輸人、輸出關(guān)系見圖2
(2)調(diào)整變送器零點(diǎn)，在量程范圍內(nèi)重新標(biāo)定，使變送器精度合格，線性良好。標(biāo)定結(jié)果顯示可以達(dá)到上述要求。
(3)把變送器正、負(fù)壓膜盒同時(shí)浸人溫度為90°C熱水中，檢查輸人、輸出情況。發(fā)現(xiàn)變送器精度、線性未變。
(4)把變送器正、負(fù)壓膜盒同時(shí)抽負(fù)壓，并把負(fù)壓膜盒的絕對(duì)壓力保持在40 kPa，正壓膜盒的絕對(duì)壓力在變送器測(cè)量差壓范圍內(nèi)變化。試驗(yàn)結(jié)果表明，變送器零點(diǎn)產(chǎn)生漂移，但測(cè)量精度合格。使負(fù)壓膜盒的絕對(duì)壓力保持在10 kPa，正壓膜盒的絕對(duì)壓力在變送器測(cè)量范圍內(nèi)變化。試驗(yàn)結(jié)果表明，變送器零點(diǎn)產(chǎn)生較大偏移，線性變壞，已經(jīng)無法使用，其輸入輸出關(guān)系如下圖
綜合上述試驗(yàn)可以得出:影響121-6.3液位變送器的主要工藝參數(shù)是絕對(duì)壓力。121-6.3液位變送器差壓檢測(cè)是通過正負(fù)壓膜盒及毛細(xì)管內(nèi)導(dǎo)壓硅油傳導(dǎo)的。變送器正負(fù)壓膜盒安裝在121-6.3設(shè)備上，長(zhǎng)期處于絕壓lO kPa的負(fù)壓狀態(tài)，較高的負(fù)壓極大地降低了導(dǎo)壓硅油的溫限，并使膜盒內(nèi)導(dǎo)壓硅油部分裂解，形成較原硅油閃點(diǎn)降低的輕組份和閃點(diǎn)升高的重組份，輕組份在負(fù)壓較高，溫度較低時(shí)蒸發(fā)，使導(dǎo)壓硅油無法正常導(dǎo)壓，造成變送器零點(diǎn)漂移，性能下降，無法在負(fù)壓較高的情況下使用。
5結(jié)論
(1)雙法蘭差壓變送器不適用于負(fù)壓較高的工況下測(cè)量液位。如在此工況下長(zhǎng)期使用，將導(dǎo)致變送器零點(diǎn)漂移，性能下降，直至無法正常測(cè)量。
(2)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，如需在較高負(fù)壓下測(cè)量液位，應(yīng)尋找新型液位計(jì)代替雙法蘭差壓變送器。
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